船用不銹鋼波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置 的管路上, 在使用過程中閥門發生了閥桿處泄漏和 閥桿銹死等問題,雖經修復但問題反復出現。經過 分析故障原因,采取了適宜的解決方案,消除了故 障,確保了閥門的性能。
不銹鋼波紋管截止閥(圖1)泄漏一般分為內 漏和外漏2種情況, 引起泄漏的原因較多。內漏一 般是因為流體介質中含有固體雜質破壞密封面引起 的,外漏的主要原因是波紋管破裂導致的密封邊界 失效。結合現場使用情況分析,出現閥桿外漏的原 因主要與閥門結構、工作環境及使用操作方式有關。
圖1 波紋管截止閥
1.閥體2.閥體連接件3.閥瓣4.波紋管5.閥桿 6.外襯環7.襯環8.導向體9.平鍵I 1O.閥蓋 11.下填料12.中填料13.上填料14.填料壓蓋 15.閥桿螺母16.手柄17.螺母壓蓋l8.平鍵Ⅱ 19.防松螺釘 |
閥桿采用波紋管及填料雙重密封結構,波紋管 與內襯環及外襯環焊接成波紋管組件,再與閥桿及 導向體焊接,阻斷介質通過閥桿向外滲漏。閥桿上 下的移動距離通過平鍵I進行限位。閥門關閉時, 平鍵I向下運動,直至閥瓣與閥座完全接觸。閥門 開啟時,平鍵I向上運動,直至平鍵I的上端面與 下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料,材質較軟,若過度開啟閥門,將導致平鍵I 嵌入填料,閥門再無法開啟和關閉,并拉裂波紋管 組件,造成介質沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度 及壓縮量是根據閥門的行程確定的, 如果超過極限拉伸或壓縮,則有可能損壞波紋管,造成波紋管破 裂,密封失效。因此需要增加閥門開啟及關閉的限 位裝置,使得閥門啟閉過程中,波紋管一直在設計 范圍內伸縮。
波紋管截止閥的工作環境惡劣也是造成其故障 的一個原因。由于安裝于船體內的波紋管截止閥長 期工作于鹽霧環境內,而且上部常有凝水滴落,造 成上部推力球軸承腐蝕,嚴重時,導致軸承與閥桿 接觸性腐蝕。
在使用中如果過度開啟或關閉波紋管截止閥, 則可能導致閥門不能滿足有關性能要求。過度關閉 閥門時,則有可能壓壞密封面,導致閥門再次使用 時密封失效。過度開啟閥門時,則可能損傷波紋管 組件,造成閥門外漏。
結構修改后的閥桿填料密封結構 |
經過分析閥門存在的問題,對其結構、操作及 環境進行了改進。 首先是增加平鍵I的限位裝置(圖2),將PTFE材料的下填料底部增加一個厚3mm的不銹 鋼填料墊, 以防止填料變形及對閥桿限位。 在閥門關閉時,如果出現閥門無法截流時,不 應加大力強制關閉,而是開啟閥門,用流體沖刷一 段時間后再次關閉,反復兩次,如仍無法關閉,應 檢查研磨密封面。在閥門開啟時,當閥門開啟到一 定高度,閥桿遇到小的阻力后,盡量不要繼續強制 開啟, 以延長閥桿及其密封組件的壽命。 閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥,在安裝 時,要盡量避免有凝結水直接滴落于閥門上部導致 閥桿銹蝕的位置。 |
波紋管截止閥改進后,沒有再次發生波紋管拉 裂、閥桿銹死及外漏等故障,使用情況良好。
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