閥門焊接的相關標準

在石油、化工、冶金和能源工業(yè)中, 閥門是得 到廣泛應用的流體控制設備之一。作為管道系統(tǒng)的 重要組成部分, 閥門的規(guī)格和種類很多, 作用也不 同。有的用來接通或截斷介質(zhì), 調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力或流 量, 防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定的數(shù)值, 保證管道或設 備的安全運行。也有的用來分離、混合或分配介 質(zhì), 以保證系統(tǒng)工藝條件。由于閥門在管道系統(tǒng)中 的作用, 閥門的制造工藝將直接影響到管道設備的 安全運行。所以, 《壓力管道元件制造安全注冊與 管理辦法》規(guī)定, 閥門的制造單位應接受安全注 冊, 只有具有安全注冊的制造單位生產(chǎn)的閥門才可 用于壓力管道。

隨著工況需求的不斷發(fā)展, 對閥門性能的要求也越來越高, 產(chǎn)品制造中的有關工藝也越來越得到 重視。由于閥門與管道元件相關的技術規(guī)范不齊全, 如有關閥門的焊接、耐蝕堆焊和耐磨堆焊等沒 有明確的規(guī)定。而閥門的特殊性, 是否可以沿用相 關鍋爐壓力容器壓力管道制造的技術規(guī)范還有待探 討, 所有這些都給閥門的安全注冊評審帶來一定困 難。本文就有關的問題進行分析, 并建議在制定新 的標準時能夠根據(jù)實際需要增加相應的內(nèi)容, 以便 技術規(guī)范更全面且容易操作。

大型閥門的閥體在制造中一般會采用焊接形式, 而且閥體壁厚往往大于38mm。根據(jù)國內(nèi)外壓力容 器壓力管道的相關規(guī)定, 當焊件厚度大于38mm 時, 焊后需對其進行熱時效處理, 其目的是去氫, 消除 焊接殘余應力和恢復材料塑性。但是, 由于密封材 料的不同, 以及焊后熱時效可以導致閥體的變形, 對閥門是否要進行熱處理, 或者應該怎么做才能保 證質(zhì)量, 在國內(nèi)的相關標準中都沒有規(guī)定。目前, 國外的大型焊接閥門已經(jīng)進入我國的市場, 應該依 據(jù)何種規(guī)范來驗收或閥門不進行焊后熱處理是否符 合要求, 還值得討論和研究。因此, 對于大型焊接 閥門這樣一種特定的產(chǎn)品, 特別是針對其是否要進 行焊后熱時效, 必須進行全面的試驗, 試驗包括對 焊接坡口, 接頭形式, 溫度應力分布或控制及消除 應力變形進行研究, 確定焊接接頭性能可靠, 并制 定相應的規(guī)范, 以確保閥門的質(zhì)量和可靠性。

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