從流量、閥芯、內(nèi)件來(lái)分析控制閥工作狀態(tài)

從閥芯所受不平衡力看，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥芯有不平衡和平衡兩種類型。平衡式閥芯是在閥芯上開(kāi)有平衡孔的閥芯，當(dāng)閥芯移動(dòng)時(shí)，閥芯上、下部因有平衡孔連接，因此，兩側(cè)壓力差的絕大部分被抵消，大大減小不平衡力對(duì)閥芯的作用，平衡式閥芯需要平衡腔室，因此，需密封裝置密封。根據(jù)流向不同，平衡閥芯所受的壓力可以是閥前壓力(中心向外流向)，也可以是閥后壓力(外部向中心流向)。平衡閥芯可用于套筒結(jié)構(gòu)的閥芯，也可用于柱塞結(jié)構(gòu)的閥芯。不平衡閥芯的兩側(cè)分別是控制閥閥前和閥后的壓力，因此，閥芯所受不平衡力大，同樣口徑控制閥需要更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)才能操作。

從閥芯降壓看，閥芯結(jié)構(gòu)有單級(jí)降壓和多級(jí)降壓之分。單級(jí)降壓結(jié)構(gòu)因兩端的壓差大，因此，適用于噪聲小、空化不嚴(yán)重的場(chǎng)合。在降噪要求高，空化嚴(yán)重的場(chǎng)合，應(yīng)采用如圖

在多級(jí)降壓結(jié)構(gòu)中，控制閥兩端的壓差被分解為幾個(gè)壓差，使在各分級(jí)的壓差較小，都不會(huì)發(fā)生空化和閃蒸現(xiàn)象，從而防止空化和閃蒸發(fā)生，也使噪聲大大降低。

從流量特性看，根據(jù)流通面積的不同變化，可分為線性特、等百分比特性、快開(kāi)特性、拋物線特性、雙曲線特性及一些修正特性等。流量特、J陛表示閥桿位移與流體流量之間的關(guān)系。通常，采用流量特性來(lái)補(bǔ)償被控對(duì)象的非線性特性。閥芯的形狀或套筒開(kāi)孔形狀決定控制閥的流量特性。直行，程閥芯可分為平板型(用于快開(kāi))、柱塞型、窗口型和套筒型等。圖2—30是三種常用套筒控制閥的套筒示意圖，由于開(kāi)孔面積變化不同，閥芯移動(dòng)時(shí)，流通面積也不同，從而實(shí)現(xiàn)所需流量特性。柱塞型閥和窗口型閥也可根據(jù)所需流量特性有不同形狀。角行程閥的閥芯也有不同形狀，例如，用于蝶閥的傳統(tǒng)閥板、動(dòng)態(tài)輪廓閥板；用于球閥的O形開(kāi)孔、V形開(kāi)孔和修正型開(kāi)孔等結(jié)構(gòu)。

從閥內(nèi)件的互換性看，一些調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的閥內(nèi)件可方便地更換和維護(hù)，例如，套筒閥可方便地更換套筒實(shí)現(xiàn)不同流量特性；頂?shù)讓?dǎo)向的閥內(nèi)件可方便地翻轉(zhuǎn)閥芯和閥座來(lái)實(shí)現(xiàn)正體閥與反體閥的更換，從而實(shí)現(xiàn)氣開(kāi)和氣關(guān)方式的更換；閥體分離閥可方便地拆卸，用于閥座更換和清洗。從上閥蓋結(jié)構(gòu)看，根據(jù)不同應(yīng)用要求，可采用普通閥蓋，也可采用長(zhǎng)頸型閥蓋或帶散熱或吸熱片的長(zhǎng)頸型閥蓋，另外還有波紋管密封型閥蓋。長(zhǎng)頸型閥蓋用于高溫和低溫的應(yīng)用，保護(hù)閥桿填料，使之不受介質(zhì)溫度影響，防止黏結(jié)、咬卡、泄漏或降低潤(rùn)滑效果。除了通過(guò)把閥蓋延伸，使填料處溫度遠(yuǎn)離介質(zhì)工作溫度的長(zhǎng)頸型閥蓋外，也可增加散熱或吸熱片，制成帶散熱或吸熱片的長(zhǎng)頸型閥蓋，使介質(zhì)溫度得到降低或提高。通常，鑄造的長(zhǎng)頸型閥蓋具有較好的散熱性和較高的高溫適應(yīng)性，被用于高溫應(yīng)用場(chǎng)合；不銹鋼裝配的長(zhǎng)頸型閥蓋具有較低的熱傳導(dǎo)性和較好的低溫適應(yīng)性，被用于低溫應(yīng)用場(chǎng)合。當(dāng)不允許被控介質(zhì)泄漏時(shí)，不能采用常用填料結(jié)構(gòu)的上閥蓋，必須采用帶波紋管密封的上閥蓋。這種結(jié)構(gòu)采用波紋管密封，可使被控介質(zhì)被密封在閥體內(nèi)，不與填料接觸，防止流體泄漏。在選用時(shí)需考慮波紋管的耐壓和溫度影響。

發(fā)布：上海儀欣閥門有限公司｜返回：閥門知識(shí)